盘点十款功能优越的数控车床你Pick哪一台？

　　数控车床是现在运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、杂乱反转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

　　数控车床是现在运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、杂乱反转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在现在的机床市场上，数控车床的品牌和类型犹如过江之鲫，许多用户在挑选合适自己的机床时常常堕入纠结之中。

　　新的G200配有两个相同的作业主轴，3个刀塔，一切的刀塔都带Y轴，上刀塔集成铣削主轴一起带360度旋转B轴。这台车铣中心包含了主动车床的出产力的一起也具有精细铣削的才能。

　　作业区域在同等级中是绝无仅有的，員紧凌的占地面积和极大的出产功率确保了您今天和今后的经济性出产。三个刀架和一个铣轴组合笔直床身的规划确保了最优的工艺可靠性。43个的刀位更是将出产停机或许降至最低。

　　数控东西车床TL-2，16“ x 48” (406 x 1219 mm)最大加工才能，切屑防护罩，20“ (508 mm)反转直径，10 hp (7.5 kW)矢量驱动，1800 rpm，A2-5主轴头，可视化零件编程体系，冷却泵， 1GB程序内存，内存确定开关，，15”五颜六色液晶显示器，USB接口。无工件夹具，刀具架或刀柄。

　　单刀架数控车床 SPACE TURN LB EX Ⅱ具有异乎寻常的结构和刚性的歪斜箱式床身结构。坐落箱式床身上的首要单元床头箱和刀架的最佳放置，确保杰出的热安稳性和高刚性。即便强力切削，也可以表现安稳的加工精度。

　　具有空前尺度安稳性的Thermo-Friendly Concept，选用大隈共同的机床规划和热位移操控技能，Okuma的Thermo-Friendly Concept运用于一切机型以确保特殊的加工精度。杰出的长时间接连运转的尺度安稳性，多任务、副主轴的前后边加工，甚至于无需费事的补偿或 热机而进行Y轴加工。

　　运用Y轴功用可完结彻底的工程集约，不规则工件也能一次装夹完结。整个系列具有4种机型，依据加工工件的尺度可挑选最合适的机床尺度。

　　VSC DUO 多主轴立式车床首要运用于中等规划到大批量出产精细工件的范畴。 紧凑高效的多主轴车床以出产率高而鹤立鸡群。DUO 型结构的多主轴车床为运用两种操作的加工工艺供给了一种经济的处理方案。

　　加工区护板安全，不磨损，免保护；一切和加工精度有关的部件都由冷却水冷却；Z轴装备静压轴承，所以不管是软加工仍是硬加工都能确保超卓的工件加工质量，并且刀具寿命长；加工时工件在各轴移动，刀具固定。并且刀具安置在工件下方，所以落屑朝下，毫无阻挠；多功用出产手法：集车、钻、镗、铣、磨、滚齿和激光运用等工艺于一机；行程很短，所以上下料时刻很短；机床主轴自行上下料，所以每个机床都是一个出产单元。

　　i5T5智能车床是以世界技能为渠道，功能指标到达世界先进水平，具有超高的精度和安稳性，大切削量进给的高刚性结构，让客户得到高功率，低成本，纯粹的世界质量智能机床。可依据用户的需求供给灵活多样的装备，组装成不同功能的机床，运用户取得性价比优化的机床。对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工。

　　CK7660LC是专门针对轿车、摩托车职业的铝合金轮毂车削加工而开发规划的全功用数控车床。机床选用高强度全体式铸铁斜床身、滑动贴塑导轨，高精细通孔式主轴、十二工位液压刀架，高级数控体系及伺服主电机，全防护及大流量冲屑体系。机床刚性高，动、静态安稳性好，可靠性高，辅佐时刻短，整机防护功能好、排屑流通。CK7660LC为第四代数控轮毂车床，合适于轿车、摩托车职业对12″～22″铝合金轮毂一/二序加工。

　　坎门机床CNC500立式数控车床选用机电液一体化立式结构规划，全体布局紧凑合理，外形漂亮，装置、修理便利。立式装夹作业，防止了卧式装夹时因为工件重力而形成的圆度差错，确保零件的圆度精度。因为工件自重，确保了工件与夹具 基准面精确、严密触摸，使工件能取得很高的定位精度和安稳的加工精度。该机床契合人体工程学的操作要求，全封闭式防护结构，有利于安全出产，削减对出产作业环境的污染。该机床主轴箱与床脚规划成一体，全体刚性好。主轴单元按高标准高刚度主轴单元规划，反转精度高，抗震性好，具有较高的切削功能。两轴导轨均选用高精度、重载荷直线翻滚导轨，以削减快速移动时的磨擦阻力及温升和热变形，大幅度进步切削精度，进步快移速度，提高出产功率。纵横向选用滚珠丝杆传动，耐磨性强，精度坚持性好；动态呼应优秀，整机噪音低，作业环境迷人。合适加工各种短轴类、盘类和形状杂乱的零件。

　　LT-400高精度硬车削机床规划用于各种高精度运用，如轴承、滚珠丝杠螺母、模具、液压件和非圆工件等。这种硬车削机床经过与终究用户严密协作而开发，这款产品不仅仅意味着机床自身，还包含相关工艺，因而是完好的终究定制化处理方案。机床技能特色：床身为天然花岗岩，具有最高的热安稳性和动态安稳性；机床减振体系确保了更高的加工精度；主轴由内置免保护电机驱动，快速精确，确保了工件的产值和质量 ；主轴、X轴和Z轴均运用静压技能 ；LT卧式车床可集成达诺巴特主动上下料体系，比方龙门式或许机械手体系等。

　　1.防止加工中惯性形成的椭圆度，到达线.对夹持不规则的工件，可以平稳地加工，使夹具结构简略；3.用于加工直径大、长度短的大型、重型工件与不易在卧式车床上装夹的工件。反转直径满意的情况下，太重的工件在卧式数控车床上不易装夹，因为自身自重，对加工精度有影响，选用立车可以处理上述问题；4.铸造底座近正方形的高刚性规划，变形与振荡影响小；5.双向选用重负荷滚柱线性导轨，既有强壮的刚性，又削减了机床磨损，可以长时间确保机床的加工精度；6.选用台湾主轴单元，强力的主轴伺服电机，低速合适重力切，高速合适精细轻切削，运用规模广；7、全防护机床，进步了防水、防才能。

　　1.套筒式高精度主轴；2.超大行程排刀式结构；3.12工位液压刀塔规划，定位精确，换刀快；4.45度斜床身结构，操作便利，排屑顺利；5.特有的刚性规划，满意重切削要求；6.台湾大功率冷却泵，大大改进零件切削，冷却功能；7.液压程控尾座，可满意多种轴类零件加工。