钳工的介绍

　　钳工是以手艺操作为主，有时也凭借钻床等设备，在金属材料处于冷态时，使用钳工东西对金属材料及其工件进行切除加工，取得合格产品的一种加工办法。钳工的工作范围广，一般以手艺为主，具有设备简略、操作便利、适用面广的特色，但出产功率低，劳动强度大，适合于单件与小批量制造或安装与修理作业。一般钳工技术包含：划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。

　　钳工工作台便是钳工用的工作台，如图10.1所示，台边装有台虎钳，台桌尺度和结构可按工作需要拟定，高度一般为800～900mm。

　　台虎钳是用来夹持工件的东西。钳工常用的台虎钳有两种：固定式和回转式，如图10.2所示，其间回转式台虎钳使用便利，使用较广。台虎钳的标准是用钳口宽度表明的，常用的标准有lOOmm、125 mm和150 mm等。

　　砂轮机用来刃磨錾子、钻头、刮刀等东西，有时也可替代手艺操作，进行修磨毛刺、锚边倒钝及磨削等，如图10.3所示。

　　钻床是钳工加工进程中用来钻削加工的设备，如图10.4所示。钻床的品种有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

　　划线是依据工件图样要求，在毛坯或半成品的外表划出加工图形、加工界限的操作。它是钳工的一种根本操作。划线所示。平面划线所划出的线条都在一个平面上，较为简略；立体划线是在工件的几个不同外表上进行划 线，并直经过划线，纠正和补偿工件上存在的某些缺点和差错，所以，立体划线比平面划线杂乱，难度也大。

　　二、划线．划线)按图样要求准备好划线º角尺、划针、划规、样冲、锤子和钢直尺等。

　　（2)整理工件外表，如铸件上的冒口、浇口、毛边，锻件上的飞边、氧化皮等。

　　（3)给工件划线部位涂色。如铸件和锻件外表可涂上石灰水或白漆，小韵毛坯能够涂粉笔，已加工的外表可涂上蓝油或墨汁等，涂料要涂得薄而均匀，以便使划出的线)在带孔工件上划线需用塞块将孔塞满，以便划出孔的中心线．划线基准挑选

　　在零件图上总有一个或几个开始尺度作为其他尺度的依据，这些尺度便是零件的规划基准。一般状况，划线基准应尽量与规划基准共同。依据加工状况，划线基准有两品种型：

　　1）经过基准线用钢直尺在工件上量取两个相同尺度的点(留意钢直尺与基准线要笔直)，然后把两个点衔接起来，如图l0.16a）所示。

　　2）用圆规量取所需的尺度，以基准线上恣意两点为圆心(两圆心的距离越大，划出的线越精确)，划两圆弧线，再用钢直尺做两圆弧线）把工件放在渠道上，使所划平面与渠道面笔直，然后用划线 平行线划法

　　a）两点划平行线 b）两圆弧划平行线 c）渠道划平行线)笔直线笔直线的划法也主要有三种：

　　2）用扁90º角尺划平面上的笔直线）用作图法划笔直线c）所示。用圆规在AB线就任取两点a、b作为圆心， 以大于两点距离一半的长度为半径R(两点距离越大，R越大，划出的线就越精确)作圆，划出四条圆弧线，圆弧线相交两点c、d，然后用钢直尺衔接c、d点就得到了直线AB的笔直线CD，且直线便是两圆心a和b间的中心。

　　划圆弧线的关键是确认圆弧中心。圆弧中心确认后，在圆弧中心处打上冲眼，然后用圆规按要求的半径划出圆弧线笔直线º角尺划笔直线º角尺划平面上的笔直线 c）用作图法划笔直线．立体划线为滑动轴承座的立体划线进程。具体操作如下：

　　研讨图样(图10.18a)，确认划线基准。整理工件外表，给划线部位涂色，工件堵上木材或铅块——用千斤顶支承工件并找正(图10.l8b)——划出基准线c)——翻转工件找正，划出笔直线e)一查看无误后，打样冲眼(图10.18f)。

　　a）零件图 b）用千斤顶支承工件并找正 c）划出基准线º角尺找正划线º角尺在两个方向找正划线 f）打样冲眼